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发动机方向：j9.com发动机生产线，主要应用于生产发动机整机、缸盖组件分装以及活塞连杆组件分装等一系列产品。该生产线则由多条部装线以及总装线组成，涵盖了信息管理系统、总线控制系统、自动物流输送系统、智能设备（包括涂胶、拧紧、压装、翻转、检测等）等多种系统、设备以及专用工具。实现发动机全流程的生产、质量监控以及信息管理需求。随市场的变化以及客户需求的提高，原传统功能型生产线也逐步转型至数字化与智能化生产线。

变速箱方向：j9.com变速箱生产线，由总装段、试验段、分装段等环节组成，可完成零件的分装、总成装配、试验等任务，可实现自动压装、机器人自动涂胶、自动拧紧、自动选垫、自动气门性检测、加注油以及EOL测试等工作。生产线采用环形自动输送辊道，利用工位托盘作为工位间周转的载体，具备防错、取料提示及确认以及数据采集分析等相关功能，可实现整线信息的全方位采集追溯。

压缩机方向：j9.com在汽车空调压缩机领域经验极为丰富，针对活塞式定排量压缩机、活塞式变排量压缩机、涡旋式压缩机、电动压缩机等多种生产线。关键工位有活塞蹄块斜盘自动配对及装配、活塞死点间隙测量、动静盘型线高度测量配对、轴承伺服压装、转子充磁及磁通量检测、主轴扭矩测量、绝缘耐压检测、氦气泄漏检测、整机性能测试等。基于丰富的项目经验可为满足客户自动化要求以及兼容需求，提供合理的解决方案。

乘用车底盘方向：j9.com公司拥有丰富的乘用车底盘生产线规划、设计以及工程经验，目前有多条生产线在全国各地正常运行。乘用车底盘生产线生产对象主要包含制动器、前后墙分装总成、控制臂总成、前/后悬架总成、上下摆臂等。生产线涉及的装配和测试工艺主要有自动拧紧、伺服压装、盘跳检测、ABS传感器检测、气密性检测、倾角束角调整、激光打标、动平衡检测等。

服务器智能工厂方向：服务器智能工厂整体解决方案以订单数字化驱动生产，涵盖了高端服务器制造的整个工艺过程。该解决方案充分结合了机器人的应用，发挥其柔性化的特点，依托平台化设计理念及数字化技术，成功的解决了服务器行业乃至整个3C行业如何快速复制和多工厂协同、新产品如何快速导入生产段等企业实际的痛点问题。智能工厂是未来生产工厂的发展态势。

新能源方向： 其一、电驱动三合一装配，j9.com公司拥有丰富的生产线规划、设计以及工程经验，目前有数条生产线在全国各地正常使用。产线生产对象主要包含变速箱、电机（扁线）、控制器（逆变器）三大组件，包括其分装、总装以及性能测试。生产线涉及的装配和测试工艺主要有轴系压装、轴系动平衡测试、转子磁钢自动压装及充磁、电机绝缘耐压测试、反电动势及零位测试、TCU程序烧录、控制器IGBT波峰焊、HIPOT测试、整机气密性检测、EOL测试等； 其二、锂电化成分容生产测试系统，覆盖锂离子电芯测试工序的全部工艺过程，实现注液电芯接收到电芯成品下线整个过程的全自动化生产。在仓储物流系统的管理调度、安全、专机效率和系统柔性等多方面进行了优化。自研的拘束工装，对产品外观实现了良好的保护，满足了生产工艺的需求。并获取了《一种兼容型软包电池加电测试装置》和《一种软包锂电池化成分容治具》两项发明专利； 其三、光伏方向，j9.com在单晶硅片原料备料、料筒装料、毛棒转运、机加自动化、粘胶自动化、切片自动化、硅片转运自动化、包装存储等生产工艺全过程中，在组件成品包装自动化、存储自动化工艺中，为该行业多家龙头企业提供成熟稳定解决方案，系统解决方案中包含了j9.com自研的工业机器人、协作机器人、移动机器人、特种机器人、智能仓储物流系统、智能装备、智能包装线、信息化系统等。

线控底盘方向：j9.com针对新能源汽车领域的线控底盘业务方向拥有丰富的生产线规划、设计以及工程实施经验。业务方向包含线控制动，线控底盘领域，并拥有丰富的实施案例。其中线控制动业务其产线生产对象包含ESC/ABS/ONE-BOX/EPB/i-booster/电磁阀等产品，涉及产品完整的装配及检测工艺。线控底盘方向主要针对CDC主动式减震器，基于j9.com对于传统减震器生产线的丰富经验，奠定了深厚的技术沉淀，因此已面向多个用户成功交付多条CDC主动式减震器装配检测线。